Conas a Bhaineann Bord MGO an Neart Seirbhíse atá ag Teastáil le haghaidh Painéil Bhalla amach?

Tá neart seirbhíse an bhoird ocsaíd mhaignéisiam (MGO) mar phainéal balla ag brath go bunúsach ar animoibriú hiodráitithe agus hardening an chórais cementitious maignéisiamchun struchtúr criostalach dlúth agus cobhsaí a fhoirmiú. Déantar é a fheabhsú tuilleadh trí-chomhordú iltoiseach a dhéanamh ar chomhréiriú amhábhar eolaíoch, próisis táirgthe chaighdeánaithe, leas iomlán a bhaint as struchtúir bunaithe ar chásanna agus post caighdeánaithe-leasú. I ndeireadh na dála, éiríonn leis seo an neart comhbhrúiteach, an neart flexural, an fhriotaíocht tionchair agus an chobhsaíocht struchtúrach iomlán a theastaíonn le haghaidh painéil bhalla. Caithfidh a tháscairí neart cloí le ceanglais naPlátaí Comhréidh Ocsaíd Mhaignéisiam(GB/T 23266-2009) agus sonraíochtaí ábhartha le haghaidh feidhmeanna balla.

I. Croí-Fondúireacht: Comhréir Bheacht ar an gCóras Maignéisiam Stroighne

Is é seo an fhoinse bhunúsach de láidreacht bhoird MGO. Trí chóimheas imoibrithe ábhar stroighne a rialáil, gintear táirgí hiodráitithe cobhsaí agus ard-neart (stroighin ocsaclóiríd mhaignéisiam hiodráitithe 5·1·8 céim go príomha). Idir an dá linn, cuirtear líontóirí agus snáithíní athneartaithe le chéile chun an struchtúr maitrís a bharrfheabhsú:

Rialú cóimheas molar ar phríomhábhair cementitious: Déantar an cóimheas molar idir ocsaíd mhaignéisiam (MgO) agus clóiríd mhaignéisiam (MgCl₂, nó sulfáit mhaignéisiam MgSO₄) a rialú go beacht ag5~7:1chun imoibriú hiodráitithe leordhóthanach a áirithiú gan iain saor ó bhreis. Cuireann sé seo cosc ​​​​ar eibhreasacht agus íogaireacht a chuireann faoi deara looseness maitrís, agus cinntíonn sé idirfhite dlúth criostail hiodráitithe.

Optimization grádú líontóirí: Cuirtear líontóirí neamhorgánacha mar ghaineamh Grianchloch agus púdar talcum isteach i gcomhréir le grádú méideanna garbh-cháithníní agus fíneáil chun pores an chórais cementitious a líonadh, feabhas a chur ar dhlúthacht an bhoird, an ráta crapadh a laghdú, agus an caillteanas neart de bharr scoilteadh crapadh a íoslaghdú.

Meaitseáil cumaisc snáithíní athneartaithe: Ionchorpraítear éadach fiberglass (ciseal dúbailte-taobhach/il-clúdaithe), snáithín adhmaid nó snáithín bambú, agus cruthaítear “cnámharlach líonra” sa mhaitrís. Scaipeann sé seo an strus ar an mbord faoi fhórsa seachtrach agus feabhsaíonn sé go suntasach a chuidneart flexural agus friotaíocht tionchair(an eochair do fhriotaíocht flexural agus crack bord MGO mar phainéal balla).

Mionathraitheoirí a chur leis: Cuirtear retarders, tougheners, éithigh uisce agus breiseáin eile leis chun an ráta imoibrithe hiodráitithe a choigeartú, feabhas a chur ar chruas an mhaitrís cementitious, cosc ​​a chur ar scoilteadh brittle an bhoird, feabhas a chur ar fhriotaíocht uisce, agus laghdú neart de bharr ionsú uisce a sheachaint.

II. Ráthaíocht Táirgthe: Próisis Mhúnlú agus Phreasa Chaighdeánaithe

Feabhsaítear dlúthacht agus aonfhoirmeacht struchtúrach an bhoird trí rialú próisis, ag seachaint laigí neart de bharr lochtanna múnlaithe. Is iad seo a leanas na bunriachtanais phróisis:

Meascadh aonchineálach sciodair: Déantar ábhair cementitious, líontóirí, snáithíní, modhnóirí agus uisce a mheascadh go hiomlán gan cácáil nó deighilt, ag cinntiú dáileadh aonfhoirmeach na gcomhpháirteanna uile sa sciodair agus ag leagan bunús le haghaidh aonfhoirmeacht imoibriúcháin hiodráitithe agus neart.

Rialú brú i bhfoirmiú preas: Glacadh leis anbrú sorcóir / próiseas foirmithe múnla brúagus an brú brú á rialú laistigh de raon réasúnta, ionas go mbeidh dlús dlúthaithe an bhoird níos mó ná nó cothrom le 1.8g / cm³, ag laghdú tuilleadh pores inmheánacha agus ag feabhsú neart comhbhrúiteach agus flexural.

Atreisiú ilchodach sraithe: Maidir le riachtanais úsáide na bpainéal balla, glactar le struchtúr sraithe "éadach fiberglass dúbailte- + filler cementitious croí". Feidhmíonn an éadach fiberglass mar an ciseal iompair ualach agus cinntíonn an croí dlúth, ag cothromú an neart dromchla agus feidhmíocht flexural foriomlán an bhoird.

Gearradh beachtas ar thiús seasta: Déantar gearrtha tiús seasta go tráthúil tar éis foirmithe chun toisí boird rialta a chinntiú, sliseanna imeall agus tiús míchothrom a sheachaint, agus damáiste áitiúil de bharr tiúchan strus a chosc tar éis a shuiteáil.

III. Oiriúnú Cás: Dearadh Struchtúrtha Optamaithe le haghaidh Feidhmchláir Painéil Balla

Ní mór neart bunúsach bord MGO aonair a chomhcheangal ledearadh struchtúrach suiteálaa thiontú go neart seirbhíse foriomlán an bhalla, ag oiriúnú do riachtanais chás na bpainéal balla deighilte / imfhálaithe éagsúla:

Comhdhéanta le fráma keel cruach éadrom: Nuair a úsáidtear cláir tanaí MGO (9 ~ 12mm) le haghaidh ballaí deighilte neamh-ualach, déantar iad a shuiteáil i gcomhar le fráma cíle cruach éadrom agus greamaítear iad den chíle le scriúnna féin-tapála ag spásáil níos lú ná nó cothrom le 300mm. Faoi fhórsa seachtrach, roinntear ualach an chláir leis an gcíle, rud a chruthaíonn córas ualach comhoibritheach "bord{7}}fráma" agus feabhsaítear cobhsaíocht iomlán an bhalla.

Cláir tiubh a neartú le stiffeners: Nuair a úsáidtear boird tiubh MGO (15 ~ 18mm) le haghaidh ballaí soladacha deighilte / imfhálaithe, is féidir stiffeners cruach éadrom / tacaí cíle a chur leis laistigh nó ar dhromchla suiteála an bhoird. Cuirtear ramhrú/treisiú áitiúil i bhfeidhm ar chodanna tiubhaithe struis ar nós oscailtí doirse agus fuinneoige chun damáiste áitiúil a sheachaint.

Neartú friotaíocht crack ag joints splicing: Déileáiltear le hailt splicing na bpainéal balla le "téip mogalra comhshéalaithe + fiberglass" chun deireadh a chur leis an laige neart ag na bearnaí splicing, a chinntiú go bhfuil friotaíocht dífhoirmithe iomlán an bhalla, agus cosc ​​a chur ar neart an bhalla ó bheith buailte ag scoilteadh splicing.

Dearadh comhoibríoch na sraitheanna ilchodacha: I gcás painéil balla ceapaire MGO (comhdhéanta le olann carraige, sileacáit chailciam, etc.), déantar an croí-ábhar a nascadh leis an mbord MGO le greamachán speisialta, ag cinntiú go bhfuil neart nascáil idirchiseal Níos mó ná nó cothrom le 0.3MPa chun feannadh idirchiseal a sheachaint agus cumas iompair iomlán an phainéil balla ilchodach a chinntiú.

IV. Príomhchéim Chríochnaithe: Postáil Chaighdeánaithe-Próiseas Curing

Is imoibriú mall é imoibriú hiodráitithe an chórais cementitious maignéisiam, agus cinneann na coinníollacha leigheas go díreach cáilíocht fáis na criostail hiodráitithe agus an neart deiridh. Is iad na bunriachtanais leigheas:

Rialú teochta agus taise: Coinnítear an timpeallacht leigheas ag ateocht 20 ~ 30 céim agus taiseachas coibhneasta 60% ~ 80%, ag seachaint nochtadh ardteochta, reo íseal teochta-leá nó báisteach chun cur isteach ar imoibriú hiodráitithe agus fás neamhghnácha criostail as a dtagann scaoilteacht maitrís a chosc.

Ráthaíocht na tréimhse leigheas: Tá an tréimhse leigheas bunúsach Níos mó ná nó cothrom le 7 lá (an tréimhse ríthábhachtach imoibriú hiodráitithe), agus is é an tréimhse iomlán leigheas soladú níos mó ná nó cothrom le 28 lá chun a chinntiú go foirmiú leordhóthanach agus struchtúr cobhsaí de 5·1·8 táirgí hydration céim.

Rialachán maidir le hábhar taise: Déantar cóireáil triomú grádáin sa chéim níos déanaí den leigheas chun cion taise deiridh an bhoird a rialú agNíos lú ná nó cothrom le 10%, rud a áirithíonn ní hamháin an t-imoibriú hiodráitithe iomlán, ach freisin a sheachnaíonn dífhoirmiú agus scoilteadh an phainéil balla mar gheall ar athruithe ar an ábhar taise tar éis a shuiteáil, rud a chinntíonn neart fadtéarmach.

Cruachta táirge críochnaithe: Déantar boird MGO cured a chruachadh cothrom ar airde measartha chun dífhoirmiúchán áitiúil a sheachaint faoi bhrú agus strus inmheánach i bhfolach sna boird.

V. Táscairí Lárnach Neart Bhord MGO do Phainéil Bhalla

Ní mór do phainéil bhalla MGO cáilithe na bunriachtanais láidreachta seo a leanas a chomhlíonadh chun oiriúnú do riachtanais úsáide na mballaí neamh-ualach-:

Neart comhbhrúiteach Níos mó ná 30MPa nó cothrom le;

Neart solúbthachta Níos mó ná 12MPa nó cothrom le;

Dlús dromchla ag teacht le sonraíochtaí balla deighilte (thart ar. 20~25kg/㎡ do chláir 9mm);

Neart nasctha idirchiseal (cláir chomhchodacha) Níos mó ná nó cothrom le 0.3MPa (gan feannadh nó dílaimniú).